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4月23日,公司所屬的石油工程建設公司承建的最大口徑油氣管道項目——沙特MGS三期管道項目第6標段、第7標段主體管道首個連頭施工任務圓滿完成,標志著該工程管道連頭及回填工作正式拉開帷幕。
面對生產經營任務繁重、資源較為短缺等困難,該公司沙特MGS項目部一方面大力推廣真空吊管機、焊接激光視頻監控等先進設備與技術,另一方面推行一體化管理模式,靈活調整齋月期間施工安排,為項目高效推進奠定堅實基礎。
隨著沙特穆斯林開齋節假期的結束,項目團隊開啟“加速模式”,以主管線焊接為核心,緊密協同上下游工序,開展跟蹤式無損檢測,嚴格把控焊接質量,實行定額考核并于次月兌現,有效激發員工工作積極性。
在項目攻堅關鍵時期,項目團隊積極協調物資,保障施工資源儲備充足,與技術工作室緊密合作,及時解決現場問題,經過七天時間的攻堅奮戰,自動焊接一機組完成160道焊口,焊接一次合格率達100%,刷新公司海外大口徑長輸油氣管道項目歷史紀錄,迅速掀起“比學趕幫超”的競賽熱潮。
氛圍火熱的沙漠中,項目全線緊密配合,布管、組對、焊接等環節實現無縫銜接,管溝開挖及布管單機組單日施工突破600米,自動焊接二、三機組不甘落后,分別創造出單日24道、20道焊口的成績,以實際行動為項目建設按下“加速鍵”。
下一步,項目部將堅持“安全第一、質量優先”,持續強化安全合規管理,加強各工序統籌推進,加快形成大流水作業,助推項目高質量運行。